螺纹钻铣刀是一种中小直径内螺纹加工刀具，可一次完成钻螺纹底孔、孔口倒角和内螺纹加工，减少刀具使用数量;螺纹螺旋钻铣刀也是一种用于内螺纹加工的整体硬质合金刀具，也可以一次加工出底孔和螺纹。

在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其部分的长度又大于被加工螺纹的长度，生产率很高。

数控钻攻中心常见的螺纹铣刀类型主要有：普通机夹式螺纹铣刀、整体式螺纹铣刀、带倒角功能的整体螺纹铣刀、螺纹钻铣刀及螺纹螺旋钻铣刀等。

刀片靠近钻头中心，图4-是螺旋齿硬质合金立铣刀，是沿普通大螺旋角立铣刀的刃口上镶焊螺旋形硬质合金刀片而成，图4-是硬质合金T形槽铣刀，其镶焊上六个交错的硬质合金刀片后，在每个刀齿上都开有～个分屑槽，减少铣削力，改善散热条件，提高刀具耐用度，图4-3是硬质合金花键轴铣刀，其上均匀分布着六片主铣刀片和一片倒棱刀片。

盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高。

高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，一般不用来加工毛坯表面，因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。加工毛坯表面或粗加工孔时，可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行强力切削。

刃铣刀、错齿三面刃铣刀、整体端铣刀、硬质合金端铣刀、成形铣刀、锪圆柱形沉孔、锪锥形沉孔、锪凸台平面

减少震动，有效提升金属切除率，TISIN耐高温纳米复合涂层材料在金属加工中更加耐磨更持久，是德国整体硬质合金立铣刀品牌，使用欧洲先进的磨刀设备，采用欧洲高品质的钨钢棒材及搭配瑞士PLATIT的刀具涂层技术，造就了KHC钨钢铣刀高速、率、高硬度及高性价比的金属切削刀具。

（1）硬质合金制品：公司生产的硬质合金制品是下游企业生产硬质合金刀具的关键原材料，主要包括硬质合金锯齿刀片和整体硬质合金铣刀毛坯。锯齿刀片是公司营收占比的硬质合金制品，产品系列齐全，可用于通用级、专业级和工业级等各层级锯片的制造；公司生产的硬质合金圆片主要经下游企业开齿后制成圆片铣刀。

带倒角功能的整体螺纹铣刀的结构与普通整体螺纹铣刀类似，但在切削刃的根部(或端部)有的倒角刃，可在加工螺纹的同时加工出螺纹端部倒角;

延伸产品种类，奠定整体切削解决方案基础。2021年公司发布可转债预案，新建50万件数控刀体，可与公司的数控刀片产品配套，可提高公司产品性能，提高公司刀具使用寿命、加工精度及稳定性；新建140万支钻削刀具产能，可应用在航空航天等难加工领域。上市募投与可转债项目投产后，公司将具备硬质合金数控刀片、金属陶瓷刀片、整体硬质合金铣刀、整体硬质合金钻刀、数控刀体的规模化产能，此外，公司还在研发超硬刀具，一站式满足终端客户的整体用刀需求，整体解决方案已呼之欲出。

按首要化学成分区别，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金根据不同的切削制作工艺来看，更是有多种分类，比如车削刀具、钻削刀具、铣削刀具和镗削刀具等，其中车险刀具，又可以细分为内孔、切断、外圆以及螺纹等多种，钻削刀具又包括了丝锥和铰刀、钻头等除了好的刀具涂层好的切削液外，还有切断热电流回路这种新工艺()立铣刀的选定要点

硬质合金立铣刀的加工效率高于高速钢立铣刀，且能够加工高硬度的工件，随着高速加工中心的普及与涂层技术的进步，硬质合金立铣刀日益得到广泛的使用。拥有58kW的铣削功率，这比同类机床高出30%。

可参考表选择适宜的刀片型式，根据刀槽尺寸选择刀片型号；根据刀槽尺寸选择刀片型号，可以使刀片的形状和尺寸与刀槽吻合，尽量减少刀片的磨耗量，图4-5是可转位硬质合金端铣刀，采用正方形带后角硬质合金刀片，刀片6和刀垫4分别用楔块5和3由带左右螺纹的内六角双头螺钉固定在刀体的槽内，刀片的压紧及松开方便而迅速。

数控铣刀根据刀具结构可分为：特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆。整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体。机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式。数控铣刀在数控机的分类：面铣刀，面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr。

各种类型的刀具各有其特点：机夹式螺纹铣刀是螺纹铣削中用且价格低廉的刀具，其结构与普通机夹式铣刀类似，由可重复使用的刀杆和可方便更换的刀片组成;整体式螺纹铣刀结构紧凑，比较适合数控加工中心的加工、小直径的螺纹;

对于平面铣床，需要选择非重磨硬质合金立铣刀或立铣刀。对于典型的铣床，使用第二遍进行加工。遍用立铣刀进行粗加工，沿工件表面继续走。建议每条路径的宽度在刀具直径的60%到75%之间。

硬质合金制品：核心产品包括锯齿刀片、圆片和棒材。①锯齿刀片：公司产量规模的硬质合金制品，技术和市场地位处于细分行业前列，可用于通用级、专业级和工业级等各层级锯片的制造。②硬质合金圆片：公司自主研制的超细整体硬质合金圆片，解决了超薄合金制品生产过程中易发生形变的难题，可应用于不锈钢、钛合金等难加工材料的切割。③硬质合金棒材：棒材是制造高性能硬质合金整体刀具的基体材料，产品以超细纳米硬质合金材质为主，通过精磨倒角、开槽、磨刃、涂层等工序可制造铣刀、钻头、铰刀、丝锥等整体硬质合金刀具。该类刀具被广泛用于航空航天、汽车制造、模具、3C电子、机械加工等加工制造行业，应用广泛，市场空间广阔。

公司是一家专业从事数控刀具产品和硬质合金制品的研发、生产和销售，具有自主研发和创新能力的高新技术企业。公司生产的数控刀具产品主要是数控刀片。数控刀片是数控机床实现切削功能的，是工业母机的关键部件，广泛应用于加工不锈钢、钢、铸铁、有色金属等金属材料工件。公司生产的硬质合金制品主要是锯齿刀片、圆片和棒材，加工制成硬质合金锯片、圆片铣刀、整体刀具等硬质合金切削刀具，广泛应用于切割各种非金属和金属材料工件。

在冷却充分的情况下，其切削温度能得到有效地控制，因而可以大幅提高切削速度来提高加工效率，如图2、图3所示。用PVD涂层的整体硬质合金铣刀或超密齿硬质合金铣刀进行钛合金的高速切削精加工，可以大幅提高加工效率和加工精度。

并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，因此这种工艺加工起来难度较大。现代的螺纹铣削加工方式螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，以铣刀的旋转作为主运动，产生螺纹直径，而工件做进给运动。其每齿的加工负荷比其他刀具都要大产生螺距的加工方式。作为一种新型的螺纹加工工艺，螺纹铣削与攻螺纹相比有着独有的优势。其不仅拥有较高的加工效率，表面质量及尺寸精度。

在生产中，立铣刀通常用于处理平坦区域的周边轮廓。铣削平面时，选择硬质合金刀片铣刀。对于机加工的凸台和凹槽，选择高速钢立铣刀。在加工毛坯表面或粗加工孔时，您可以选择带有硬质合金刀片的锥形铣床。球头立铣刀、环形铣刀、圆锥铣刀和圆盘铣刀常用于几种3D轮廓和可变斜角轮廓的加工。